帶式壓濾機(jī)知識(shí)與您談?wù)勱P(guān)于過(guò)濾及與過(guò)濾相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)以及板框壓濾機(jī)濾板
過(guò)濾機(jī) 65壓濾機(jī) 66膜過(guò)濾 68超濾68脫鹽70脫色70軟化71精濾71絮凝72臭氧72另一種是將其處理到非飲用水的標(biāo)準(zhǔn),寶鋼以及寶新,張浦壓緊板緩慢地壓緊濾,過(guò)濾及與過(guò)濾相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)以及板框壓濾機(jī)濾板
所有濾芯,超級(jí)吸油不吸水。過(guò)濾范圍廣,能徹底清除水中的烷烴、烯烴、環(huán)烷、芳香烴(BTEX)、原油、脂肪族碳?xì)浠衔锛叭軇?、氯化物、聚合物、膠質(zhì)重金屬、原油和燃料、熒光(sheen)、甲基叔丁基醚(MTBE)、殺蟲(chóng)劑和POPs頑固的有機(jī)污染物(PCBs物質(zhì)、二氧(雜)芑、呋喃、DDT 、艾氏劑、氯丹、狄氏劑、內(nèi)氯甲橋奈、七氯 、六氯苯、滅蟻靈 和八氯莰烯)、植物油有機(jī)混合物、動(dòng)物脂肪、TBT、生物殺傷劑、硅油等,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明,是較有效清除上述污染物的產(chǎn)品。 過(guò)濾設(shè)備總體分為真空和加壓兩類,真空類常用的有轉(zhuǎn)筒、圓盤(pán)、水平帶式等,加壓類常用的有壓濾、壓榨、動(dòng)態(tài)過(guò)濾和旋轉(zhuǎn)型等。具體設(shè)備簡(jiǎn)介如下:◆袋式過(guò)濾器1. 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡(jiǎn)單、方便,占地面積較小。 2. 過(guò)濾精度高,適用于任何細(xì)微顆粒或懸浮物,過(guò)濾范圍可從 1 ~ 800 微米。 3. 單位過(guò)濾面積的處理流量較大,過(guò)濾阻力較小,過(guò)濾效率高。一個(gè)濾袋過(guò)濾功能相當(dāng)于同類型濾芯 5 ~ 10 倍,可大大降低成本;設(shè)計(jì)流量可以滿足 1 ~ 500m3 /h 要求,成本造價(jià)低。 4. 用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過(guò)濾效果的情況下,比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過(guò)濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長(zhǎng)和過(guò)濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。濃縮◆間歇式加壓過(guò)濾機(jī)工作壓力: 0.3-0.8Mpa ,較高可達(dá) 3.5 Mpa ,適用于固、液密度差較小而難于沉降的分離,或固體含量高和要求得到澄清的液體,或有求固相回收率高,濾餅含濕量低的場(chǎng)合,壓濾機(jī)德過(guò)濾推動(dòng)力大,過(guò)濾速率高,單位過(guò)濾面積占地面積小,對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng),過(guò)濾面積選擇范圍寬,應(yīng)用十分廣泛。 ◆板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,占地面積小,操作壓強(qiáng)高,過(guò)濾面積大,適于粘細(xì)物料,濾渣含濕量低,缺點(diǎn)是間歇操作,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,濾布損失快?!魩綁簽V機(jī)與板框壓濾機(jī)相似,但機(jī)件少,單位過(guò)濾面積的造價(jià)低 15% 左右,密封面可靠,但濾布安裝于清洗麻煩,濾布損失快,操作成本高,大多數(shù)用于大處理量的生產(chǎn)中。 ◆膜過(guò)濾用金屬絲,濾布,濾紙,紗線,微孔塑料,微孔陶瓷等多種材料制成的濾芯,固定在管板上,裝入耐壓桶體內(nèi),過(guò)濾面積在 3 -30m2 , 工作壓力在 0.2Mpa. 過(guò)濾精度為〉 0.1um 的精過(guò)濾或超精過(guò)濾,小批量生產(chǎn)用。◆管式過(guò)濾機(jī) 由剛性多孔過(guò)濾介質(zhì)構(gòu)成的微米級(jí)過(guò)濾設(shè)備,可一次性過(guò)濾 0.5um-100um 左右的粘細(xì)物料混合,可得到濾液澄清的過(guò)濾效果。 1. 過(guò)濾精度高、范圍寬,可滿足不同過(guò)濾精度要求 2. 耐酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)異物脫落 3. 立式結(jié)構(gòu),占地面積小 4. 操作簡(jiǎn)便,處理量大,投資費(fèi)用低 5. 用壓縮空氣或“氣水”反沖排渣再生,也可化學(xué)再生,濾芯使用壽命長(zhǎng)?!暨B續(xù)式加壓過(guò)濾機(jī) 加料,過(guò)濾,洗滌,吹除和卸餅等操作過(guò)程為同時(shí)連續(xù)進(jìn)行。過(guò)濾速度高,含濕量低,環(huán)境潔凈,且更適于自動(dòng)化控制特點(diǎn)?!艮D(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī) 操作連續(xù),濾餅含濕量低,洗滌效果好,洗水耗量低,目前較大過(guò)濾面積為 8m2 , 操作壓力為 0.3Mpa 左右。缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修困難,適于大規(guī)模生產(chǎn), ◆立式連續(xù)加壓葉濾機(jī) 這種機(jī)型適于化工或藥品中難過(guò)濾的物料的過(guò)濾,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空間占據(jù)高度大,較大過(guò)濾面積為 8m2 。 ◆臥式連續(xù)加壓葉濾機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適于大規(guī)模生產(chǎn)和自動(dòng)化控制操作。 ◆連續(xù)盤(pán)式過(guò)濾器 用于浮選精煤處理中。 ◆動(dòng)態(tài)旋葉壓濾機(jī) 利用旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生高剪切力達(dá)到限制濾餅層的厚度,可獲得很高的過(guò)濾速度,特別適于高分散,低濃度及壓縮性物料的過(guò)濾,同時(shí)利用過(guò)濾物料具有的觸變性,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中降低料漿稠度的特性進(jìn)行操作。該設(shè)備主要適用在濃縮脫水和洗滌兩大類,用于澄清過(guò)濾較少,以及難過(guò)濾和難洗滌的物料中。 ◆間歇式真空過(guò)濾機(jī) 真空過(guò)濾機(jī)與加壓過(guò)濾機(jī)機(jī)理基本相同,只是過(guò)濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓,推動(dòng)力較小。 ◆真空抽濾器 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)濾推動(dòng)力較重力過(guò)濾器大。 ◆真空葉濾機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適于一般的泥漿狀物料過(guò)濾,但操作條件較差,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。 ◆外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī) 能連續(xù)和自動(dòng)操作,能有效地進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,脫水,操作現(xiàn)場(chǎng)干凈,易于檢查和修理。缺點(diǎn)是成本高,使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制,沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過(guò)濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行業(yè)。 ◆內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī) 適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機(jī)器成本低,能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點(diǎn)是,轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進(jìn)料流量發(fā)生變化;更換濾布困難。 ◆圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī) 按單位過(guò)濾面極算價(jià)格較低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。由于過(guò)濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過(guò)濾的物料,不適合處理非黏性物料,應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)相同。 ◆轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開(kāi),對(duì)于脫水快的料漿,單臺(tái)過(guò)濾機(jī)的處理量大,缺點(diǎn)是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。 ◆翻斗真空過(guò)濾機(jī) 可過(guò)濾黏稠的物料,適應(yīng)性強(qiáng),適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 20% ,密度較大,且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業(yè)。 ◆袋式真空過(guò)濾機(jī) 分固定室式,移動(dòng)室式,濾帶間歇移動(dòng)時(shí)三種,帶式真空過(guò)濾機(jī)是水平過(guò)濾面,上面加料,過(guò)濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調(diào),濾布可正反兩面同時(shí)洗滌,操作靈活,維修費(fèi)用低,可應(yīng)用于化工,制藥,食品行業(yè),對(duì)于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳,當(dāng)濾餅需要洗滌時(shí)更為優(yōu)良。過(guò)濾操作的基本概念 1.過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾是在推動(dòng)力的作用下,位于一側(cè)的懸浮液(或含塵氣)中的流體通過(guò)多孔介質(zhì)的孔道向另一側(cè)流動(dòng)。顆粒則被截留,從而實(shí)現(xiàn)流體與顆粒的分離操作過(guò)程。被過(guò)濾的懸浮液又稱為濾漿,過(guò)濾時(shí)截留下的顆粒層稱為濾餅,過(guò)濾的清液稱為濾液。過(guò)濾介質(zhì)即為使流體通過(guò)而顆粒被截留的多孔介質(zhì)。無(wú)論采用何種過(guò)濾方式,過(guò)濾介質(zhì)總是必須的,因此過(guò)程介質(zhì)是過(guò)濾操作的要素之一。多過(guò)濾介質(zhì)的共性要求是多空、理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐用和可反復(fù)利用等??捎米鬟^(guò)濾介質(zhì)的材料很多,主要可以分為:(1)織物介質(zhì)織物是非常常用的過(guò)濾介質(zhì)。 工業(yè)上稱為濾布(網(wǎng)),由天然纖維、玻璃纖維、合成纖維或者金屬絲組織而成。可截留的較小顆粒視網(wǎng)孔大小而定,一般在幾到幾十微米的范圍。(2)多孔材料制成片、板或管的各種多孔性固體材料,如素瓷、燒結(jié)金屬和玻璃、多孔性塑料以及過(guò)濾和壓緊的氈與棉等。此類介質(zhì)較厚,孔道細(xì),能截留1~3μm的微小顆粒。(3)固體顆粒床層由沙、木炭之類的固體顆粒堆積而成的床層,稱為率床。用做過(guò)濾介質(zhì)使含少量懸浮物的液體澄清。(4)多孔膜由特殊工藝合成的聚合物薄膜,較常見(jiàn)的是醋酸纖維膜與聚酰胺膜。膜過(guò)濾屬精密過(guò)濾(ultrafiltration),可分離5nm的微粒。2.濾餅過(guò)濾與深層過(guò)濾根據(jù)過(guò)濾過(guò)程的機(jī)理有濾餅過(guò)濾和深層過(guò)濾之分。濾餅過(guò)濾又稱為表面過(guò)濾。使用織物、多孔材料或膜等作為過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾介質(zhì)的孔徑不一定要小于較小顆粒的粒徑。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),部分小顆??梢赃M(jìn)入甚至穿過(guò)介質(zhì)的小孔。但很快由顆粒的架橋作用使介質(zhì)的孔徑縮小形成有效的阻擋。被截留在介質(zhì)表面的顆粒形成稱為濾餅的濾渣層,透過(guò)濾餅層的則是被凈化了的濾液。隨著濾餅的形成真正起過(guò)濾介質(zhì)作用的是濾餅本身,因此稱為濾餅過(guò)濾。濾餅過(guò)濾主要適用于含固量較大(>1%)的場(chǎng)合。深層過(guò)濾一般應(yīng)用介質(zhì)層較厚的濾床類(如沙層、硅藻土等)作為過(guò)濾介質(zhì)。顆粒小于介質(zhì)空隙進(jìn)入到介質(zhì)內(nèi)部,而長(zhǎng)而曲折的孔道中被截留并附著于介質(zhì)之上。深層過(guò)濾無(wú)濾餅形成,主要用于凈化含固量很少(<0.1%)的流體,如水的凈化、煙氣除塵等。3.過(guò)濾的操作方式根據(jù)使用的過(guò)濾設(shè)備、過(guò)濾介質(zhì)及所處理的物系的性質(zhì)和產(chǎn)品收集的要求,過(guò)濾操作分為間歇式和連續(xù)式兩種主要方式。根據(jù)提供過(guò)濾推動(dòng)力的方式,又有重力過(guò)濾、加壓過(guò)濾、真空過(guò)濾和離心過(guò)濾之分,其目的都是克服過(guò)濾阻力。過(guò)濾是使水通過(guò)濾料時(shí)去除水中懸浮物和微生物等的凈水過(guò)程。濾池通常設(shè)在沉淀池或澄清池之后。目的是使濾后水的濁度達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水經(jīng)過(guò)濾后,殘留的細(xì)菌、病毒失去了懸浮物的保護(hù)作用,從而為過(guò)濾后消毒創(chuàng)造了條件。所以,在以地面水為水源的飲用水凈化中,有時(shí)可省去沉淀或澄清,但過(guò)濾是不可缺少的。(1)過(guò)濾的凈水原理。①篩除作用:水通過(guò)濾料時(shí),比濾層孔隙大的顆粒被截留;隨后,濾層孔隙逐漸變小,較小的顆粒也被截留。②接觸凝聚作用:未被沉淀去除的細(xì)小絮凝體或脫穩(wěn)顆粒,因與濾料接觸而被吸附;濾料吸附絮凝體后,其吸附作用進(jìn)一步增強(qiáng)。(2)過(guò)濾的凈水效率。取決于進(jìn)水水質(zhì)、濾料粒徑、濾料層厚度、濾池構(gòu)造、濾速和管理等因素濾速是指每小時(shí)通過(guò)單位濾池面積的水量。濾速越大,雜質(zhì)在濾層中穿透越深。但濾速過(guò)大會(huì)影響濾后水質(zhì)。(3)對(duì)濾料的要求。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不惡化水質(zhì),有一定的顆粒級(jí)配,經(jīng)濟(jì)易得。(4)常用的濾池型式。①普通快濾池,平面為方形或圓形,過(guò)濾時(shí),進(jìn)水由分配渠流人排水糟,然后均勻地分布于濾池表面,再通過(guò)濾料層和承托層;較后由濾管系統(tǒng)收集后經(jīng)清水管排出。洗砂時(shí),清水通過(guò)濾管系統(tǒng)由下向上反沖洗,使砂層膨脹浮起,砂數(shù)相互摩擦,洗下污泥;污水由配水、排水槽流至分配渠,較后由洗池污水渠排出。快濾池運(yùn)行可靠,并可通過(guò)降低濾速改善出水水質(zhì);②雙層和三層濾料濾池,是在石英砂層上面再加一層粒徑較大、比重較小的無(wú)煙媒濾料、因無(wú)煙煤層的孔隙大,故截泥能力較快濾池高;③虹吸濾池、無(wú)閥濾池和移動(dòng)沖洗罩濾池:這些濾池的凈水原理與普通快濾池相同。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是,減少了閥門(mén),并便于操作管理;但構(gòu)造復(fù)雜。
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