大型帶式壓濾機在氨堿廢液過濾中的運行情況在氨堿廢液過濾中的運行情況
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2.1. 壓濾機.
壓濾機是本工程的關(guān)鍵設(shè)備,經(jīng)過反復(fù)調(diào)研、比較,國產(chǎn)設(shè)備的主要優(yōu)點是價格低,采用國產(chǎn)壓濾機的費用(只計設(shè)備價格)約為芬蘭LAROX PF壓濾機費用的1/3,可降低整個工程的建設(shè)投資。但從產(chǎn)品堿渣的質(zhì)量、設(shè)備過濾的能力、自動化程度、可靠性、穩(wěn)定性、占地面積、勞動定員等方面比較,PF壓濾機均優(yōu)于國產(chǎn)過濾設(shè)備。因此,本工程選用芬蘭LAROX PF壓濾機2臺。主要參數(shù)如下:
型號:Larox PF 144 B5 45
過濾面積,m2 144
濾板,塊24.
主機功率,kW 110.
結(jié)構(gòu):PF壓濾機的過濾單元,在2個壓力板框中水平放置,過濾時板框組件擠壓在一起,濾餅排放時自動打開。
控制:PF壓濾機的控制系統(tǒng)自動化程度較高,壓濾機采用帶觸摸屏的PLC控制柜,整個生產(chǎn)過程:進料→過濾→隔膜→Ⅰ次擠壓→濾餅洗滌→隔膜Ⅱ次擠壓→風(fēng)干→濾餅排放→濾布清洗,全部自動完成。系統(tǒng)中的進料泵,洗滌泵以及干燥、擠壓用空氣量的調(diào)節(jié)全部由總控制柜控制。采用觸摸屏可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況隨時調(diào)整操作過程的時間配比,有效地保證整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、連續(xù)運行。
2.2. 澄清桶.
廢液澄清桶是本工程的關(guān)鍵設(shè)備之一,其作用是對氨堿廢液(固形物含量約為3 %)進行澄清處理,澄清桶上部清廢液濁度、pH值達到排放標準可直接排海,同時使底流泥漿的固含量提高到7 %~10 %(重量比),廢液經(jīng)過增濃后再去壓濾機過濾,可提高壓濾機的生產(chǎn)能力,降低運行費用。本工程設(shè)計有φ26 000/φ21 000×13 000的澄清桶2臺。
2.3. 碳化塔.
碳化塔是本工程的必要設(shè)備之一,作用是將pH值約為11的蒸氨廢液調(diào)節(jié)至7左右,確保澄清后的清廢液滿足環(huán)保排放要求。并將其中的氫氧化鈣變成碳酸鈣,顆粒變粗,提高過濾速率。
廢液碳化塔的外形尺寸為φ2 600×20 000,塔底座材料為鑄鐵,塔體為碳鋼,塔內(nèi)每隔2 200~3 000mm設(shè)置1塊篩板,共6塊。工作壓力為常壓。
3. 試運行情況.
壓濾裝置于2003年9月26日投料試車一次成功。通過一段時間的試運行,主要指標已達到設(shè)計要求,參數(shù)如下:
澄清桶底流固含量(重量比),% 10
壓濾機作業(yè)周期,min/周期18.5~20
壓濾機參數(shù)設(shè)置,s
進料500.
擠壓300~350.
干燥80~100.
卸料、清洗等230~250.
處理濾餅量,t 4.07~3.83.
濾餅厚度,mm 35~30.
濾餅含水分,% 46~38.
氨堿法純堿生產(chǎn)過程中,排放大量的廢液,屬工業(yè)排放三類廢物,排放量約為9~11 m3/t堿,其中固形物含量約為3 %~5 %(重量比)。雖然,氨堿廢液沒什么毒性,但它具有排放量大、堿性高、固形物超標、不易分離等特點。降低排放成本,實現(xiàn)無害排放一直是氨堿法制堿的世界性難題。連云港堿廠是國家“七?五”期間建成的氨堿法純堿廠。原設(shè)計純堿生產(chǎn)能力600 kt/a,目前生產(chǎn)能力已達到920 kt/a。自1989年建成投產(chǎn)至今,用于排放廢液、廢渣的渣場占地面積達170萬m2之多。為節(jié)約土地資源,并進一步探索環(huán)保治理的新思路,2003年,作為首期工程,我廠引進了2臺芬蘭LAROX公司生產(chǎn)的PF144 B5 45型全自動壓濾機對部分廢液實施壓濾處理。
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