廣東較優(yōu)良的帶式壓濾機(jī),帶式污泥脫水機(jī),刮泥機(jī),皮帶輸送機(jī)和帶式壓榨機(jī)廠家-廣州美邦環(huán)保設(shè)備公司http://yxxy123.cn【帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)咨詢電話:139 2623 3653 張工】歡迎選購(gòu)我司的壓濾機(jī),刮泥機(jī),污泥脫水機(jī)和皮帶輸送機(jī)。
1.工藝流程
原料選擇→清洗→切端、去皮→榨汁→過(guò)濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶
2.操作要點(diǎn)
(1)原料選擇 選用二座果和一座小果,或生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料,充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。成熟度八成以上。
(2)清洗、切端、去皮 洗凈果皮表面的污物,切端,除去果皮。
(3)榨汁 去皮后的菠蘿送人螺旋榨汁機(jī)中榨汁,頭籌次榨汁后的果渣,可以再加點(diǎn)水重壓一次,以提高出汁率。 . (4)過(guò)濾 先用孔徑為0.5毫米的刮板過(guò)濾機(jī)粗濾,以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過(guò)濾機(jī)精濾,以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
(5)脫氣 在真空度為64~87千帕的條件下脫氣,然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。
(6)殺菌 果汁采用瞬間殺菌法。溫度為(93±2)℃,保持15~30秒鐘。
(7)冷卻 殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻,已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換,將已殺菌果汁冷卻到50℃左右,同時(shí)使原果汁預(yù)熱。
(8)濃縮 將苯甲酸鈉按0.5克/千克的比例加人果汁中,送人真空濃縮器中濃縮,將真空度控制在85千帕左右,溫度為48~55℃,加熱蒸汽壓力為50~150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%~60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí),即可出鍋。
(9)裝瓶 裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí),就在無(wú)菌室內(nèi)裝瓶、密封,除去瓶外水分,貼標(biāo)、入庫(kù)。
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)感官指標(biāo) 果汁呈半透明淡黃色至褐黃色;濃縮果汁沖淡6倍后,具有與菠蘿汁相似的芳香味,無(wú)苦澀味,無(wú)異味。
(2)理化指標(biāo) 總糖量(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))達(dá)到57.5%~60%;總酸度(以結(jié)晶檸檬酸計(jì))在31%以上;苯甲酸鈉含量不超過(guò)0.1%,重金屬含量為:鉛≤3毫克/千克,銅≤10毫克/千克,錫≤200毫克/千克。
簡(jiǎn)單說(shuō)明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程:水果-→驗(yàn)級(jí)稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發(fā)濃縮-→巴氏滅菌-→無(wú)菌灌裝。