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濃縮浮選流程的優(yōu)缺點分析

濃縮浮選流程的優(yōu)缺點分析
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   濃縮浮選流程的優(yōu)點,概括起來可敘述為以下幾點:
⑴提高了入浮物料的穩(wěn)定性。由于采用濃縮設(shè)備,所以浮選入料濃度可以得到有效控制,進入浮選機的入料濃度穩(wěn)定有利于后續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定進行。
⑵有較強的緩沖能力。若前續(xù)煤泥量增加或水量增加,由于有大容量的濃縮池等設(shè)備,所以能在一定程度上減少輸入量對后續(xù)作業(yè),如浮選入料濃度的影響,系統(tǒng)抗干擾能力強。
⑶提高入浮濃度,節(jié)約了浮選藥劑的用量。濃縮底流去浮選,浮選藥劑(捕售劑與起泡劑)的用量在一定程度上與入料濃度成反比關(guān)系。若入浮濃度太低,則必須增大浮選藥劑的用量,造成浮選成本增加,所以濃縮浮選提高了入浮濃度,節(jié)約了藥劑用量。
濃縮浮選的缺點很明顯,這也是生產(chǎn)實際中需注意和解決的問題。如果對濃縮浮選流程的缺點沒有充分了解,只看見其優(yōu)點,往往造成生產(chǎn)實際問題。濃縮浮選流程的缺點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
濃縮浮選流程中,全部煤泥水進入濃縮設(shè)備,在重力場中進行沉降,一些細(xì)粒物料和極細(xì)物料沉淀困難,2需沉淀時間長,不能進入沉淀部分,煤泥在系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán),逐步積累,加大了濃縮設(shè)備的負(fù)荷。還由于顆粒在循環(huán)中經(jīng)過多次泵送,不斷破碎和泥化,粒度更細(xì),產(chǎn)生次生煤泥,使溢流中煤泥量增加,不能排出系統(tǒng),造成煤泥的死循環(huán)。
⑵水量不易平衡
根據(jù)平衡原理,洗煤廠補加清水應(yīng)該等于產(chǎn)品帶走水分,另外不應(yīng)有其他補加水。而濃縮浮選由于細(xì)泥不能從系統(tǒng)中排除,循環(huán)水循環(huán)積累的煤泥量越來越來,增大了洗水濃度,嚴(yán)重影響了跳汰選煤的效果。為了降低洗水濃度,使其保持在合理水平上,不可避免地要定期或不定期排放高濃度的煤泥水,一方面造成煤泥的流失,另一方面使洗水不能全部復(fù)用,增加系統(tǒng)的補加清水量,造成不平衡。廣東較優(yōu)良的帶式壓濾機,帶式污泥脫水機,刮泥機,皮帶輸送機和帶式壓榨機廠家-廣州美邦環(huán)保設(shè)備公司
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