帶式壓濾機(jī)知識談?wù)勱P(guān)于快干式壓濾機(jī)操作規(guī)程
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壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本廠的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
第3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放,掌握正確的使用和操作方法。
第4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
第5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第7條、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
第8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥,必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
第9條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
第10條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
第11條、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第11條、了解壓濾入料的備料情況,包括:數(shù)量、濃度、粒度組成。
第12條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
第13條、注意檢查濾板間有無雜物,濾布有無皺褶,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
四、正常的操作規(guī)定:
第15條、接到開車信號確認(rèn)無誤后,方可開車。
第16條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿,入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
第17條、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將壓力控制在8~12.5Mpa,壓緊主機(jī)板。
第18條、開泵給料后,主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),關(guān)閉給料泵停止給料,準(zhǔn)備卸料。
第19條、在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),記下編號,及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
第20條、注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉第濾液水嘴。
第21條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備,以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸,防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
第22條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
五、特殊情況的處理
第23條、卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異常現(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào)處理。
六、操作后的工作
第24條、停車前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。
第25條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第26條、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
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